冷库化霜电加热管

【冷库化霜电加热管介绍】

上图为冷库化霜电加热管实拍照片。

值得说明：

1、电压、功率（电压根据接线方式以及额定电压来决定；功率需根据化霜位置、安装空间、环境温度、空气流动和实际散热条件确认）

2、管径（一般有6mm、8mm、8.5mm、10mm等，而8mm是用的最多的。）

3、形状尺寸（最好提供图纸或者实物图片）

4、头部硅胶压铸封口：硅胶头需按加热管管径及单头/双头结构匹配；现有模具尺寸须以工厂当前确认结果为准。

5、外观材质选择：主要材质有SUS304、SUS316L

6、电热丝材质选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（一般有H140、2080电阻丝等）。这2者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）

【管状电加热管概况】

工业管状加热管适用于大多数需要电加热的场合。它们可以用直的形式或弯曲成各种形状，根据要求非标定制，具体规格按设备图纸和工况非标定制；是否有可复用规格、生产周期和起订要求，以当前订单参数及排期确认。

工业管状电热管常用于以下应用中：

空气加热  |  浸入式液体加热  |  管道加热  |  对流加热  |  烘干设备

【双头电加热管结构】

1.陶瓷绝缘子  2.密封材料  3.引线棒  4.氧化镁粉 5.电阻丝  6.金属护套

【双头电加热管设计，需要考虑因素】

影响加热管耐久性的两个最关键因素是:

1. 金属护套管的选择
2. 表面负荷的选择（说简单点，就是每米功率的选择）

电加热管的外壳材料类型取决于加热管工作的温度和加热介质的腐蚀性。

电热管表面负荷之所以重要，有两个原因。

首先，它决定了加热管外壳材料在加热条件下的所要承受的温度。

第二个原因是，每一种材料都有一个特定的最大表面负荷，使它可以在加热周期内能承受的住。

表1：列出各种管外壳材料，以及其最大的允许温度和推荐使用的介质

表2：列出不同材料的推荐最大表面负荷和介质

【冷库化霜电加热管一般固定方式-紧固件固定】

【电加热管弯管成异形的时候，需要注意以下】

通过缩管机缩管后的直径，对电热管的绝缘氧化镁粉进行了压缩。然后在高温炉中对这些加热管进行退火，以减轻在轧制过程中发生的金属应力(工作硬化)，使其减小护套的尺寸。退火使金属回到软态，使加热管几乎可以弯曲成任何形状。然而，由于成形也会使金属变硬，因此必须采取一些预防措施，以防止在弯曲或出现应力开裂痕迹时护套断裂。

电加热管在弯管的时候，其中需要注意一个R弧度的限制，R弧度太小，加热管易弯断，报废率高，正常弯管成各种异形的情况下，没有特殊要求应该符合下面表格中的最小R弧度

形状各异，客户可以直接提供异形形状尺寸或者图纸咨询。