模具加热棒的正确使用方法？

1、模具中使用高功率的单头电加热管时，需要根据单头电加热管的尺寸在模具上预留安装孔（或根据安装孔的尺寸定制单头电加热管的外径），请尽量缩小加热管与安装孔的间隙，加工安装孔时，单侧间隙建议取0.05-0.1mm以内。（也就是单头电加热管的管径比模具孔的孔径尽量小大概0.1-0.2mm为宜）
安装间隙过大，导致加热管和金属贴合度差，不利于加热管表面温度的传导，直接影响加热管的使用寿命。

间隙过大会延长升温时间，导致温度控制的响应速度变慢。
建议加热管的安装孔模具顶部螺丝旋入预制螺孔顶住加热管（见右侧示意图），一般加热物体温度在300度以下且对温度无精确要求钻削孔也可以使用。
 
2、气体环境使用单头加热管的时候，需要安装位置通风性良好，使加热管表面散发的热量可以快速传导出去。表面负荷高的单头加热管，若通风性不好易导致加热管表面热量过高而烧坏。
 
3、安装前一定要保证模具孔干净无油迹残留；因为机械加工时候油迹的残留在加热后会被碳化，将会影响加热管热量的传导，可能造成加热管损坏。
 
4、单头加热管使用时，需要安装牢固；未固定的加热管在模具孔中，容易来回移动，可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区。或将引起加热管损坏、漏电、火灾等事故发生，所以要考虑加热管固定的问题。
 
5、一定要根据单头加热管的发热部分长度定制模具的孔深度，或者单头加热管的发热部分长度要根据模具孔深度来设计。
孔太浅导致安装后加热管发热部分外露，没有良好的散热环境，这将对加热管造成损坏，甚至引起火灾等事故的发生。
孔太深导致加热管安装后封口、导线部分陷入较高的使用坏境中，长期使用将可能导致电极间的短路等问题。
 
6、单头加热管在使用时，避免加热管引线根部折弯；引线折弯很容易造成弯曲处折断、短路等问题。若使用过程中可能需要引线根部反复弯曲建议使用内引线结构。
 
7、单头加热管要注意防潮，初次使用的时候建议低电压启动。 单头加热管内部的填充料都是氧化镁粉，氧化镁粉具有吸湿性，在高湿度环境中储存的时候，内部会吸湿，会导致绝缘电阻下降，尤其是内引线结构或者高端单头加热管内部采用的都是进口海水氧化镁粉，其吸湿性更高（一般使用高端进口海水氧化镁的单头加热管出厂时，绝缘电阻值都没有普通使用改性氧化镁的绝缘阻值高，这是由其改性氧化镁和进口海水氧化镁的特性所决定的，因此判断一个加热管绝缘性能好不好，不能单纯的只看冷态绝缘电阻值，而是更应该看热态绝缘的情况。）这种因为内部吸湿性导致的绝缘下降问题，通过通电后一般都是恢复的，因为通电后，加热管内部湿气会往外排的（因此加热管的头部封口是不封死的，加热管在使用的时候存在呼吸性）。因此建议采用低电压的方式启动。
 
8、单头加热管接线的时候，一定要确保接线端子的牢固性。高温线与接线端子连接时，如果压接不牢会导致接触电阻增大，温度迅速上升，引起加热管损坏。
 
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