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干货|单头加热管使用注意点

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单头加热管使用率极其广泛,可用于传统塑料模具,冲压模具、包装设备、热切刀设备、熔喷模具,甚至也可以加热液体。

单头加热管设计好是前提,但是光设计好,使用不当也是于事无补的。

 

今天就给大家上一波干货:单头加热管使用注意点

 

1、模具中使用高功率的单头电加热管时,需要根据单头电加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制单头电加热管的外径),请尽量缩小加热管与安装孔的间隙,加工安装孔时,单侧间隙建议取0.05mm以内。(也就是单头电加热管的管径比模具孔的孔径尽量小大概0.1mm为宜)

安装间隙过大,导致加热管和金属贴合度差,不利于加热管表面温度的传导,直接影响加热管的使用寿命。间隙过大会延长升温时间,导致温度控制的响应速度变慢

建议加热管的安装孔模具顶部螺丝旋入预制螺孔顶住加热管见下面示意图),一般加热物体温度在300度以下且对温度无精确要求钻削孔也可以使用。

 

2、气体环境使用单头加热管的时候,需要安装位置通风性良好,使加热管表面散发的热量可以快速传导出去。表面负荷高的单头加热管,若通风性不好易导致加热管表面热量过高而烧坏。

 

3、安装前一定要保证模具孔干净无油迹残留;因为机械加工时候油迹的残留在加热后会被碳化,将会影响加热管热量的传导,可能造成加热管损坏。

 

4、单头加热管使用时,需要安装牢固;未固定的加热管在模具孔中,容易来回移动,可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区。或将引起加热管损坏、漏电、火灾等事故发生,所以要考虑加热管固定的问题。

 

5、一定要根据单头加热管的发热部分长度定制模具的孔深度,或者单头加热管的发热部分长度要根据模具孔深度来设计。

      孔太浅导致安装后加热管发热部分外露,没有良好的散热环境,这将对加热管造成损坏,甚至引起火灾等事故的发生。

      孔太深导致加热管安装后封口、导线部分陷入较高的使用坏境中,长期使用将可能导致电极间的短路等问题。

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